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合金钢板。42CrMo是一种综合机械性能好、淬透性能好、应用广泛的中碳合金结构钢。在机械行业中，常用于制造齿轮、连杆、高强度螺栓等重要零部件。在生产制造中，我们经常遇到欧洲的图纸中提到42CrMo4的材料，但是在国标中为42CrMo，这两个牌号是否通用，有何区别，各自有何特点。针对以上问题，我们详细讨论如下。合金结构钢/冷作工具钢/轴承钢等系列材料-上海隆继金属集团1。依据标准42CrMo是GB/T 3077合金结构钢技术条件中的牌号，42CrMo4 是 EN淬火钢和回火钢中的牌号，两者来自于不同的标准。
合金钢板；42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。概述42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。化学成份碳 C ：～%硅 Si：～%锰 Mn：～%硫 S ：允许残余含量≤%磷 P ：允许残余含量≤%铬 Cr：～%镍 Ni：允许残余含量≤%铜 Cu：允许残余含量≤%钼 Mo：～%力学性能硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径～;淬火,≥60HRC cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。深冷处理42CrMo钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低温化学热处理方法, 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗。cr12mov板材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
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合金钢板；42CrMo4是调质用钢，在调质状态下具有良好的强度和韧性结合。油淬后，钢将被彻底硬化到 60 毫米的棒材直径。较大尺寸的显微组织不是完全马氏体。该钢适用于感应淬火。42CrMo4 可以进行 M 处理以优化可加工性。变体 6082 以 MoC410M 的名称提供变型 6115 符合 SAE 4140 和 ISO 898 等级 ，棒材直径达 60 毫米变型 6137 符合 L7 ASTM A320 和 ISO 898 等级 ，棒材直径达 50 毫米SB9288 变体以 SB42CrMo4 的名称提供SB9287 变体的淬透性略有提高，名称为 SB42CrMo4。变体 327S 是一种连续铸造变体，淬透性略有提高，类似于铸锭变体 327A变体 327A 是一种铸锭变体，淬透性略有提高。变体 326C 是一种 BQ 钢变体，它符合 SAE 4140 标准，但限制硫含量以提高清洁度，并降低允许磷含量以提高机械性能是一种轴承优质清洁钢，针对疲劳强度进行了优化，也是轴承行业以外新设计解决方案的理想选择。M-钢该概念的基础是通过钙处理对非金属夹杂物进行改性和控制，以限度地减少刀具磨损并限度地控制加工操作中的切屑。 乌尔M-钢处理可以被应用到任何钢种。相似名称AISI 4140, 42CD4(AFNOR), 708M40(BS), SS 2244, SS, SAE 4140H, ASTM A193 B7, 41Cr4, 42CrMoS4, 。
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